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钠碱法脱硫可以用石灰水或电石糊Ca(OH)2(双碱法脱硫)来降低钠碱的消耗,降低脱硫过程的运行成本,并得到副产品石膏沉淀,从而实现水在系统中可循环利用,不产生污水出院。在脱硫过程中,钠碱只起过渡作用,整个操作过程没有理论消耗。 双碱脱硫:采用钠碱和水石灰作为脱硫剂,即双碱脱硫。煤燃烧过程中产生的二氧化硫被水吸收形成亚硫酸盐,亚硫酸盐与水中的钠离子反应生成亚硫酸钠。亚硫酸钠与氢氧化钙反应,减少碱和亚硫酸钙(可氧化为硫酸钙)的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca(OH)2→NaOH+CaSO4↓还原后的钠碱溶液在喷淋中继续循环使用。钠碱在循环过程中仅起介质作用,在整个脱硫反应过程中基本不消耗。反应过程中产生的。



环氨水纯度更高,含油量和悬浮物减少,有利于改善产品的品质和色度。氨塔及换热器的清洗频率降低,排除的氨水纯度高,含油量小。余焦油回收率提高0.54%。油破乳剂是一种油溶性试剂,可降低废水中焦油的含量,使焦油的有害物质含量减少,更利于处理。 使用效果,一家焦化厂使用了我们的焦油破乳剂产品,良好的效果得到了客户好评。天后,循环氨水中漂浮的悬浮物减少了一半,含油量减少了40%,油回收率平均提高0.02%,焦油产量增加20吨,焦炉中清理了大量焦油渣,焦油含水量降低,焦油贮槽水量减少,蒸汽需求。 量减少,机械化澄清槽无浮油,无焦油挂壁物。 焦炭钝化剂是怎样服务炼钢企业的!焦炭钝化剂,又叫焦炭反催化剂,焦炭热强剂。钝化,反催化,顾名思义:就是可以降低焦炭燃烧性(反应性)从而提高焦炭反应过程中和反应后强度。焦炭钝化剂就是可以起到此类作用的化工助剂产品。本产品在高炉冶炼中,对焦炭进行后改性,从而降低高。




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亚硫酸钙和硫酸钙沉淀定期排出。为了降低脱硫成本,应选择双碱法。通过近期对客户的调查和回访,我们发现很多客户对低温脱硝剂不是很了解,希望厂家能进一步说明。今天,我将与大家分享相关信息,希望能给大家一些启发和帮助。 低温脱硝剂的反应温度为120℃~300℃,可用于工业锅炉,水泥玻璃炉,冶金钢铁烧结炉,石化催化裂化炉,化工及酸洗设备,可处理高浓度,低浓度的NOx烟气(大于1500mg/Nm,具有广阔的应用前景,低温脱硝吸收塔体积小,安装方便,占地面积小。因此,可以大大降低脱硝装置的总成本,由于烟气位于除尘装置后面,具有低温。 低尘(或低硫)的特点,解决了催化剂堵塞和磨损的问题,降低了维护成本,提高了使用寿命,减少了污染或粉煤灰中Na,CA等微量元素对催化剂的毒害,减轻脱硫后SO2对催化剂的失活,通过近期对客户的回访,我们发现虽然有说明,但有些人对聚合物脱硝器。




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